危害硅胶o型圈产品收缩率的缘故

1．硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶工艺品的含胶量的扩大而扩大   

2．硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶工艺品的强度提升而成马鞍型曲线图转变   

3．硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶溫度的上升而扩大，溫度每上升10度，收缩率提升0.1%—0.2%   

4．硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶工艺品生料的引入量的增加而扩大，当生料品质>产品品质5%-10%，收缩率比较平稳   

5．塑胶粒注塑方位与在磨具中流动性方位的缩水率超过竖直方位的缩水率 

6．塑胶粒延展性越高，收缩率越小；塑胶粒强度越高，收缩率越小（高韧性以外）   

7．填充料使用量越大，收缩率越小；含胶量越高收缩率越大   

 

 

 

8．多孔结构模芯的磨具，正中间模芯硫化橡胶工艺品的缩水率比边沿模芯硫化橡胶工艺品的缩水率要大   

9．注压法硫化橡胶工艺品的缩水率比压模法硫化橡胶工艺品的缩水率要稍小   

10．薄形工艺品（横断面薄厚低于3mm）的缩水率比厚工艺品（横断面10mm左右）的缩水率大0.2%---0.6%   

11．同规格型号的圆横截面和方横截面的缩水率类似   

12．隔层纺织物越大，缩水率越小;qz"p9O(j4a6r+d.m   

13．衬有金属材料包镶的硅胶o型圈工艺品缩水率较小，且向金属材料包镶物方位收拢   

14．硅胶o型圈海平面工艺品的澎涨于缩水率起伏范畴挺大，硅胶o型圈海平面工艺品通常选用多次或是再次硫化橡胶，初次聚氨酯发泡硫化橡胶（又成发孔）磨具凹模按工艺品规格变小60%上下，再次按工艺品规格变大7%-10%做为定形硫化橡胶 塑胶粒缩水率是1个变幻无常，极其繁杂的难题，都是冲压模具者最必须深思熟虑的难题，现阶段，都还没1个真实的，健全的，具备实际意义的计算方法，还只有以凭着工作经验估算或是根据积淀具体精确测量统计数据做为参照。由于即便是用这种塑胶粒，同一副磨具，在相同加工工艺标准下三维网技术论坛:Q"p;_+v.z4S8Y（如硫化橡胶溫度同样，硫化橡胶工作压力同样，生料添入量也同样）硫化橡胶，所获得的缩水率也各有不同   

因而以实验测的工艺品的缩水率都是1个近似值，加上遭受工艺品样子，强度，成形加工工艺等要素的危害，因而必须在测的缩水率的均值上导入调整值，调整方位按所述1-14点   

二．毛边   

毛边薄厚与半成品加工品质（生料添入量），硫化橡胶工作压力，塑胶粒强度，模具设计有立即关联   ，

生料添入量越大，工艺品毛边越厚，硫化橡胶工作压力越高，工艺品毛边越薄，塑胶粒强度越高，工艺品毛边越厚，针对片型产品除以出模方位的收缩率时要充分考虑毛边的薄厚。三.橡胶硫化机加热板规格于磨具规格   

1．磨具规格不可过多低于加热板规格，那样非常容易导致加热板形变   

2．磨具凹模边沿应在加热板规格的70%之内 o型密封环