橡胶制品的注塑加工需要检验哪些方面

大型橡胶制品注塑加工的检验要求：

一、注塑加工：原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹

二、注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制，过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)

三、中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。

四、注塑加工过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

五、操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

六、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。

七、内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑加工成型后应进行内应力检测。

八、尺寸控制：长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。

上述就是小编为您总结的八大要领，希望大家在做橡胶注塑加工的时候能够更好的完成工作。